2.吸油量低
吸油量越低，润湿等量碳酸钙所需的树脂或塑化剂就越少。对于大多数塑料制品，如软质聚、人造革、电缆料等，需使用增塑剂来帮助树脂体系的混合物塑化，碳酸钙吸油值越高，活性超细微碳酸钙，越易将增塑剂吸附到填料中，使其失去增塑树脂的作用。要使树脂体系混合物达到一定的柔软度就需加大增塑剂用量，造成成本上升。通过对碳酸钙表面改性处理，将碳酸钙颗粒表面进行有机包覆，就可以大幅度降低其吸油值。
二、耐温性好
由于塑料制品成型加工都是在高温环境下(一般大于180℃)进行，所以要求碳酸钙应该在加热成型的温度条件下不分解变色。碳酸钙的热分解温度在800℃以上，而塑料加工温度不会超过350℃，所以碳酸钙自身不会发生热分解。但是传统的有机改性剂(如硬脂酸、钛酸酯、偶联剂)由于其本身不耐高温，高温环境下容易发生黄变和分解，导致voc增加，很多碳酸钙生产厂家在实际应用中都遇到了“黄变”问题。因此传统的有机改性剂不适合用于塑料制品的碳酸钙有机改性。
习惯上我们常用沉降体积来衡量碳酸钙密度的大小，沉降体积是单位的碳酸钙在100ml水中振荡并静置3h后所具有的体积（ml），沉降体积越大说明产品粒度越小、密度越轻、产品---越高。重质碳酸钙的沉降体积为1.1～1.4ml/g，轻质碳酸钙的沉降体积为2.4～2.8ml/g，纳米轻质碳酸钙的沉降体积为3.0～4.0ml/g，通过沉降体积的不同可以初步判断轻质碳酸钙、重质碳酸钙和纳米碳酸钙。
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