将ca(oh)2悬浮液调至浓度86g/l,并预热到200c~400c,向其中加入1%的晶形控制剂d,搅拌均匀后移入气速度为0.114m/s碳化反应器中,通入配好的含co2体积分数约为30%的混合气体进行碳化反应,用ph试纸测定反应的终点,当ph=7.0时,反应结束,即可制得分散性较好、粒度分布较均匀的球形碳酸钙。其中不同的晶形控制剂用量、空塔气速、初始石灰乳浓度、初始碳化温度对球形纳米碳酸钙的比表面积和颗粒粒径有不同的影响。另外不同产地的石灰石由于其形成年代、地质、成分等不同,导致碳酸钙制品的性能可能不同,但通过添加晶形控制剂d,同样可得晶形和颗粒效果---的碳酸钙,说明控制剂d在球食品级碳酸钙的制备中添加适应性---。
4、吸油值越低越好 100g粉体材料所能吸收的---二---酯(dbp)的量称之为该材料的吸油值。 对于某些塑料制品,如软质聚、人造革、电缆料等,需使用增塑剂,碳酸钙吸油值越高,越易将增塑剂吸附到填料中,使其失去增塑树脂的作用,从而为达到一定的柔软度需加大增塑剂用量,工业级轻质碳酸钙,造成成本上升。通过对碳酸钙表面处理,将碳酸钙颗粒表面包覆,可以降低其吸油值。例如,轻质活性碳酸钙,经偶联剂处理的轻质碳酸钙其吸油值可从92.91g/100g降至49.33g/100g。
二、耐温性好
由于塑料制品成型加工都是在高温环境下(一般大于180℃)进行,所以要求碳酸钙应该在加热成型的温度条件下不分解变色。碳酸钙的热分解温度在800℃以上,而塑料加工温度不会超过350℃,活性轻质碳酸钙,所以碳酸钙自身不会发生热分解。但是传统的有机改性剂(如硬脂酸、钛酸酯、偶联剂)由于其本身不耐高温,阜阳轻质碳酸钙,高温环境下容易发生黄变和分解,导致voc增加,很多碳酸钙生产厂家在实际应用中都遇到了“黄变”问题。因此传统的有机改性剂不适合用于塑料制品的碳酸钙有机改性。
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